+ Laboratoire Mécanique des Contacts et des Structures – UMR 5259 LaMCoS

Présentation

Le laboratoire de mécanique des contacts et des structures a pour vocation de mener des recherches sur la maîtrise et le contrôle du comportement des systèmes et structures mécaniques en prenant en compte leurs interfaces.

"Nous innovons pour améliorer la compréhension des phénomènes fondamentaux, pour anticiper les grands défis sociétaux et pour répondre aux problématiques technologiques liées aux domaines du transport, de l’énergie et de la santé".

Fiche LAMCOS

Contacts

lamcos.insa-lyon.fr

Institut National des sciences Appliquées de Lyon
Etablissement principal

Laboratoire de Mécanique des Contacts et des Structures (LaMCoS), Bâtiment Sophie Germain, 27Bis, Avenue Jean Capelle - F69621 Villeurbanne Cedex
Tél. 04 72 43 84 52

UMR 5259 - Centre National de la Recherche Scientifique

Daniel Nelias Directeur
lamcos@nullinsa-lyon.fr

Benyebka Bou-Said relations entreprises
benyebka.bou-said@nullinsa-lyon.fr

Positionnement

Transports
Matériaux multifonctionnels recyclables
Ingénierie pour le vivant

Projets

2021 ECHOS – Ecoulement de matériaux hétérogènes dans des buses d’impression optimisées : projet inter laboratoires
2021 HYPE – Hybridation et pompage énergétique : vers une nouvelle classe d’absorbeurs de vibrations : projet inter laboratoires
2020 TORTELLINI – Observation par radioscopie X in situ et modélisation du bain fondu en fabrication additive DED : projet inter laboratoires
2019 FORMICA – Mise en forme incrémentale de matériaux composites à matrice thermoplastique : projet inter laboratoires
2019 DISCO – Imagerie des dislocations au Microscope Electronique à Balayage : projet inter laboratoires
2018 T2S – Réduction de la trainée dans l’air et dans l’eau par structuration multi-échelles des surfaces en contact : projet stratégique
2018 MOCAPEE – Développement d’un modèle prédictif du jet cavitant ou cavitation peening : projet inter laboratoires
2018 POMMADE – Guérison des Matériaux Polymères par Induction : projet inter laboratoires
2018 IMPACT – Implémentation et mise en situation de composite actif pour le transport : projet inter laboratoires
2017 METAFAB 3D – Fabrication additive de matériaux polymères et composites et de métastructures fonctionnelles : projet stratégique
2017 GEAR@Lyon – Optimisation durable et multicritères de dentures d’engrenages cylindriques : projet stratégique
2017 MURMUR – Conception robuste et multiéchelle de microstructures de matériaux : projet à l'international
2017 SEA Gen – Générateurs houlomoteurs souples : projet inter laboratoires
2016 MELTED – Maîtrise de la qualité des pièces issues de fabrication additive : projet stratégique
2016 PREGLISS – Optimisation des Précurseurs au Glissement par texturation dans des systèmes inspirés par la microélectronique flexible : projet inter laboratoires
2015 EMP – Mise en compression par impulsions électro magnétiques : projet inter laboratoires
2015 TROPISME – Action des assemblages lipidiques actifs sur les mécanismes bio-tribologiques : optimisation d’une nouvelle génération d’implants smart du ménisque : projet inter Carnot
2014 STRUCTRONIC@LYON – Métacomposite pour le SHM, la récupération d’énergie et le contrôle Vibroacoustique : projet inter laboratoires
2013 NEMROD – Oscillateur résonant NEMS pour la détection de masse : projet inter Carnot
2013 TEVAR – Thoracic EndoVascular Aneurysm Repair : projet inter laboratoires
2013 MANIFEST – Design des surfaces texturées pour le contrôle des propriétés de rupture des interfaces de contact : projet inter laboratoires
2012 MERIT – Mesures pour une Expertise sur la Recherche des Instabilités des Turbomachines : projet inter laboratoires
2011 NANOFLUO – Nanosondes fluorescentes pour l’exploration des pressions et températures dans les films lubrifiants : projet inter laboratoires
2011 TOMO FRETTING – Analyse in situ par micro-tomographie X des processus de fissuration sous sollicitations de Fretting Fatigue : Influence des gradients de contrainte et de la microstructure : projet inter laboratoires
2010 SUMECE – Pôle de compétences Lyonnais sur les substrats métal-céramique et leur fiabilité :
2010 MIFSU – Modélisation de l’Intégrité et de la tenue en Fatigue des Surfaces Usinées :
2009 RAMBAM – Rôle des agents de mouture dans le broyage à sec des minéraux :
2009 COSMIQ – Contrôle et maîtrise du comportement aéroélastique :
2009 ISIS – Identifier des sources internes d’un système de transmission par engrenages par mesures acoustiques :
2008 DIAAMES – Détection et Identification d’Avaries Analyses par Modèles Electro-mécaniques :
2008 LCM-TP – Adaptation du procédé L.C.M. à la mise en oeuvre de composites à matrices thermoplastiques :
2007 MECATRONIQUE@LYON – Mécatronique pour le confort vibroacoustique des véhicules :

Savoir-faire technologiques

Le développement et la tenue des systèmes en fonctionnement, les cas de sollicitations extrêmes et de couplages multi-physiques sont les axes de recherche principaux du LaMCoS.

> SURFACES ET INTERFACES, TRIBOLOGIE ET CONTACTS

> DYNAMIQUE, CONTRÔLE ET RÉCUPÉRATION D’ÉNERGIE

> INTÉGRITÉ DES SURFACES, DES SOLIDES ET DES STRUCTURES SOUS SOLLICITATIONS EXTRÊMES

> MISE EN FORME DES COMPOSITES

> SIMULATION NUMÉRIQUE DES PROCÉDÉS / PROCÉDÉS INNOVANTS

> TRANSMISSIONS MÉCANIQUES ET ÉLECTROMÉCANIQUES

> MÉCANIQUE NUMÉRIQUE

> COUPLAGES MULTI-PHYSIQUES ET MÉTHODES MULTI-ÉCHELLES

> DIALOGUE MODÉLISATION-EXPÉRIMENTATION

> INGÉNIERIE POUR LA SANTÉ

Equipements

• Simulateur PEDEBA : simulateur de frottement de grande rigidité. Opérant sous vide, à l’ambiante, de – 150° à + 150°C.

• Machine d’essais Tribogyr : tribomètre pour l’étude à l’échelle 1 des contacts lubrifiés ou non, à géométrie et cinématique complexes.

• EquipEx PHARE, plateforme machines tournantes pour la maîtrise des risques environnementaux.

• EquipEx DURASOL : étude du vieillissement accéléré des composants et systèmes solaires photovoltaïques et thermiques.

• Salles certifiées ISO5 et L2.

• Clusters de calculs. Codes de calculs dédiés (RotorInsa, Elfe3D-XFEM, GEAR, PLASFIB, ISAAC…).

• Excitateurs électrodynamiques jusqu’à 6700N.

• Machines de caractérisation thermo-mécanique, corrélation d’images et mesures de champs 2D et 3D, barres de Hopkinson.

• Bancs d’essais spécifiques : courroie, boite de vitesse, chaîne cinématique, rotor, machine à galets.