+ Laboratoire Matériaux : Ingénierie et Science – UMR 5510 MATEIS

Présentation

MATEIS est un laboratoire de science des matériaux à l’intersection de champs disciplinaires, principalement en chimie, physique et mécanique.

Le laboratoire MATEIS étudie les trois classes de matériaux (métaux, céramiques, polymères) et leurs composites en intégrant les caractéristiques en volume, en surface et les Interfaces. Le laboratoire s’attache à décrire les relations élaboration-microstructure-propriétés, avec une approche expérimentale et/ou de modélisation.

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Contacts

mateis.insa-lyon.fr/

Institut National des Sciences Appliquées de Lyon
Etablissement principal

Université Claude Bernard Lyon I

UMR 5510 Centre National de la Recherche Scientifique

Eric MAIRE Directeur
directeur-mateis@nullinsa-lyon.fr

Antonia RICCOBENE Executive administration office
Tél. +33(0)4 72 43 83 82
mateis@nullinsa-lyon.fr

Positionnement

Énergies
Matériaux multifonctionnels recyclables
Ingénierie pour le vivant

Projets

2021 DEDICACE – Dégradation par déformation d’une interface cuivre-acier par courant électrique intense (soudage) : projet inter Carnot
2020 DESIRERA – Design d’implants résorbables sans élements rares : projet inter laboratoires
2020 RACE – Caoutchouc chargé en nanocellulose : mise en œuvre et propriétés : projet inter laboratoires
2019 DISCO – Imagerie des dislocations au Microscope Electronique à Balayage : projet inter laboratoires
2018 T2S – Réduction de la trainée dans l’air et dans l’eau par structuration multi-échelles des surfaces en contact : projet stratégique
2018 POMMADE – Guérison des Matériaux Polymères par Induction : projet inter laboratoires
2018 CHITCAP – Composites Chitosane – Phosphates de Calcium injectables et imprimables pour applications biomédicales : projet inter Carnot
2017 METAFAB 3D – Fabrication additive de matériaux polymères et composites et de métastructures fonctionnelles : projet stratégique
2017 CONACA – Composites conducteurs à base de nanofibres de carbone : projet inter Carnot
2016 MELTED – Maîtrise de la qualité des pièces issues de fabrication additive : projet stratégique
2016 MoST – Molybddenum Sulfide Tribology : projet inter laboratoires
2015 ASTRES – Acoustic streaming et segregation : projet inter Carnot
2015 ASPARTAM – Argent comme source de propriétés antimicrobiennes de revêtements amorphes métalliques : projet inter Carnot
2015 EMP – Mise en compression par impulsions électro magnétiques : projet inter laboratoires
2015 MHYRIAM – Architecturation de la couche polymère des matériaux hybrides rigides et amortissants : projet inter laboratoires
2014 2MATHER – Matériaux poreux structurés pour le management thermique : projet inter laboratoires
2013 ARDENT LIFE – Évaluation préclinique de la biocompatibilité de microsphères pharmaceutiques pour la régénération du tissu pulpaire : projet inter laboratoires
2012 ARDENT – Synthèse et caractérisation de microsphères pharmaceutiques pour la régénération des tissus dentaires : projet inter laboratoires
2011 TOMO FRETTING – Analyse in situ par micro-tomographie X des processus de fissuration sous sollicitations de Fretting Fatigue : Influence des gradients de contrainte et de la microstructure : projet inter laboratoires
2010 MIFSU – Modélisation de l’Intégrité et de la tenue en Fatigue des Surfaces Usinées :
2007 POLYMEMS – Polymères nanocomposites électroactifs pour le micro-actionnement et la détection magnétique , pour une technologie plus économe et plus compétitive pour la fabrication de micro systèmes électromagnétiques : projet inter laboratoires

SAVOIR-FAIRE TECHNOLOGIQUES

> ÉLABORATION : explorer les procédés innovants d’élaboration de céramiques, métaux, polymères ou hybrides et leurs applications.

> CARACTÉRISATION : développer des techniques d’observation en mode environnemental et in situ en microscopie électronique ; optimiser les techniques d’imagerie tridimensionnelle (tomographie).

> INSTRUMENTATION : concevoir des essais en milieux représentatifs et complexes sur l’évolution des microstructures et propriétés en service : essais thermomécaniques, physico-chimiques (corrosion), interactions biologiques (pour les dispositifs médicaux).

> MODÉLISATION ET LA SIMULATION MULTI-ÉCHELLES : analyser un essai, tester une idée, expliquer ou reproduire une évolution constatée expérimentalement ou simuler complètement le comportement d’une microstructure. La modélisation s’applique l’élaboration, aux évolutions des microstructures ou les propriétés d’usage.

EQUIPEMENTS

• Frittage et Métallurgie des Poudres.

• Tomographie aux Rayons X.

• Microscopies électroniques (en propre et au sein du CLYM).

• Fabrication additive (en propre et en relation avec plateforme 3DFAB).

• Essais mécaniques et micromécaniques, tomographie et microscopie, traitements thermiques rapides, frittage, corrosion, essais biologiques, diffusion et diffraction des rayons X, émission acoustique, rhéologie.

• Logiciels de simulation : logiciels dans le domaine des calculs par éléments finis, éléments discrets, calculs atomistiques, dynamique moléculaire, dynamique des dislocations.

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photos alexis cheziere 2017 et CNRS